Mengintip Isi Pabrik Ban Hankook

Liputan6.com, Cikarang - Pabrik Hankook Tire Indonesia (HTI) merupakan basis produksi ketujuh setelah Korea Selatan, Cina dan Hungaria. Pabrik yang mulai beroperasi pada 2013 tersebut berdiri di lahan seluas 60 hektar, di kawasan Cikarang, Jawa Barat.

Pabrik yang sudah beroperasi baru masuk fase 2 dari rencana sampai fase 5. Total investasi dikeluarkan sebesar US$ 650 juta sampai tahap ini.

Daya serap sumber daya manusianya tergolong tinggi, jumlah tenaga kerja khusus di pabrik saja mencapai 1.852 orang. Proses produksi berlangsung 24 jam dan dibagi 3 shift. Makanya mampu menghasilkan 32.000 ban perhari atau sekitar 12 juta ban pertahun.

Ban produksi HTI diekspor menuju Timur Tengah, Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa, Asia Tenggara dan tentunya untuk memenuhi pasar domestik Indonesia. Dengan kata lain, pabrik ini berskala global yang mengutamakan pasar ekspor.

Persentasenya 92 persen ekspor dan 8 persen domestik. Bahan baku 100 persen menggunakan karet lokal Indonesia. Kebanyakan diambil dari wilayah Sumatera dan Kalimantan, bahkan produksi untuk pasar Eropa juga memakai bahan baku dari Indonesia.

Pabrik HTI mempunyai visi menjadi pabrik yang hijau dan cerdas. Perhatian terhadap lingkungan hidup dilakukan melalui penggunaan Bahan Bakar Gas (PNG) sebagai bahan bakar utama. Terdapat juga Dust Collector dan Waste Water Treatment Plant agar tidak mencemari air dan udara di lingkungan sekitar.

Dari luar, pabrik HTI tampak besar dan megah. Panjangnya saja lebih dari satu kilometer. Area yang dilewati dalam tur pabrik kali ini amatlah luas.

Tahap awal dalam proses produksi ban adalah proses mixing atau pencampuran bahan baku mentah. Setelah menjadi lembaran karet, memasuki proses pencetakan tapak dan dinding ban.

Selanjutnya, pemotongan dan assembling atau penggabungan semua bagian ban. Kemudian masuk tahap vulkanisasi atau pematangan dengan memanaskan ban dalam suhu 160 derajat selama 12 menit.